工礦企業為在生產中大量使用風機,風機形式多樣。如果風機在車間內通常影響生產線員工職業的健康，如果風機室外靠近廠界通常影響廠界噪聲超標。

本文主要針對風機設置在車間內不情況，工人長期處在一個高噪聲的環境中，導致聽力不可逆受損，心律紊亂、失眠、頭暈等現象。風機噪聲影響廠界噪聲超標的情況將在廠界噪聲治理中詳細闡述。

本篇將展開對風機噪聲治理進行論述，從國家規范、噪聲源特性、降噪方法、企業主關心的成本問題、降噪措施對設備的生產運行維護影響、噪聲治理的常規步驟等逐一展開。

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▋ 國家相關規范摘要

中華人民共和國國家標準GBZ1-2010《工業企業設計衛生標準》

對噪聲與振動的限值要求如下：

非噪聲工作地點： 

噪聲車間觀察室（值班室）：不超過75分貝

非噪聲車間辦公室、會議室：不超過60分貝

主控室、精密加工室：不超過70分貝

噪聲工作地點職業接觸噪聲限值：

5d/w，=8h/d  非穩態噪聲計算8小時等效聲級：不超過85分貝

5d/w，≠8h/d  計算8小時等效聲級：不超過85分貝

≠5d/w  計算40小時等效聲級：不超過85分貝

工作場所脈沖噪聲職業接觸限值：

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▋ 噪聲性質分析

風機主要由風鼓和電動機兩部分組，噪聲源主要由三部分構成：機械噪聲、電磁噪聲、氣動噪聲。噪聲源在車間內傳播，會在墻壁、頂面、地面、以及室內的障礙物表面上多次反射疊加，所以，車間內的噪聲實際上是設備本體發出的直達噪聲加上反射疊加噪聲，車間內表面材料越光滑，反射噪聲越大，導致機房內的噪聲數值比風機本體發出的噪聲值高。

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▋ 降噪方案

降噪方案概述：

采用隔聲罩方式將風機發處的噪聲封閉在隔聲罩內，并在隔聲罩內實現噪聲能量的消耗。風機及隔聲罩需要解決以下問題：

1、風機振動噪聲傳播；

2、隔聲罩壁面透射噪聲；

3、風機散熱；

4、設備檢修；

主要技術措施有：吸聲、隔聲、減振、消聲等。

一、風機減振方案

風機過程，馬達與風鼓旋轉均要產生較大的機械振動。通常制造風機設備材料、建筑材料的內阻尼、內摩擦小，因此振動在這些材料中傳播速度快，衰減慢，因此若沒有解決好風機設備振動，則振動噪聲將快速的傳遞到隔聲罩外，導致降噪失敗。

隔振技術措施：

通常金屬彈簧對中低頻有比較良好的減振效果，橡膠減振墊對高頻有比較好的減振效果。所以二者通常結合一起使用，從而有效降低全頻段的噪聲振動，根據風機設備運行重量及減振設施荷載特性，計算選擇減振設施處于更佳動荷載工作區。

風機進/出風管需要穿越隔聲罩的地方，均需做到與結構完全剛性隔絕，其間縫隙采用隔聲柔性體填塞，防止振動傳播到隔聲罩結構上。

二、隔聲罩隔聲吸聲方案

由于增設隔聲罩后，噪聲源被封閉在隔聲罩內，同時噪聲需要在隔聲罩得到能量的消耗，因此隔聲罩墻體除了須達到一定的隔聲量，同時還須具備吸聲性能，將反射噪聲充分吸收消耗，才能達到降低噪聲目標。

隔聲性能取決于材料的質量密度。但并不是簡單的材料堆砌就能起到好的隔聲效果，比如厚度相同發兩塊鋼板并起來，隔聲量僅提高6分貝；因此聲學工程師的使命之一是研究使用不同組合的輕質材料，使得隔聲量大幅提升。

吸聲性能取決于材料的吸聲系數。吸聲材料大部分是多孔材料，只要設置合理，在全頻段范圍的吸聲系數比較良好。

通常隔聲罩空間有限，通過不同隔聲材料、吸聲材料合理的組合搭配方式，使墻面安裝材料同時具備隔聲、吸聲性能，不僅能大大節省空間，而且整齊美觀。

三、風機散熱解決方案

由于風機有電動機散熱，有些形式的風機如果設置隔聲罩后，則影響了電動機散熱（比如羅茨風機），為保證風機的正常工作，需要在隔聲罩內增設散熱風機及散熱通風消聲器，將大風機散熱及時排出隔聲罩外，確保風機運轉正常。

四、設備檢修解決方案

隔聲罩通?？臻g尺度較小，為了僅可能少占用車間空間及降低造價，通常隔聲罩比風機設備尺寸不會大太多，而風機設備是檢修比較頻繁的設備，尤其是風機馬達，需要維修則必須有足夠的維修空間及整體拆除空間，因此隔聲罩必須解決后續的維修保養問題。

隔聲罩維修空間技術措施：

1、在需要維修頻繁的地方增設檢修門，比如在馬達側，小的維修可以打開檢修門直接操作。

2、整體隔聲罩采用分段模塊式，每一段模塊底部可以設置萬向輪，當需要檢修時可以分段移開，敞開檢修空間檢修。

3、當車間有吊裝設備，且車間內不具備分段移開空間時，可以采用隔聲罩整體吊裝移走方式。

4、當以上條件均不能具備時，隔聲罩結構采用可拆卸式框架結構，隔聲墻體采用模塊式隔聲板，這樣可以方便的將隔聲罩整體分塊拆除，維修完成后再將隔聲罩重復安裝即可。

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▋ 服務流程

以下為我司的服務流程：

1、接到客戶咨詢，3分鐘內響應并協調勘查現場時間；

2、至少兩名實戰經驗豐富的聲學工程師到現場勘查測量、了解溝通客戶需求；

3、公司技術部門專題討論降噪、技術服務的框架思路

4、聲學工程師進行聲學計算、材料選型

5、聲學工程師進行建模

6、聲學工程師制定解決方案PPT

7、公司技術部門第一次組織內審：計算的嚴謹性、準確性；方案的合理性

8、聲學工程師開始統計工程量并制定報價單

9、公司技術部門和成本部門組織第二次內審

10、方案、報價提交客戶（方案報價較快1天完成，較慢不超過一周）

11、客戶討論溝通降噪方案

12、結合客戶的建議進行方案的優化和工程量報價的調整

13、設計部和成本部進行內審

14、第11項至第13項循環，直至客戶對方案的認可

15、與客戶簽訂商務合同

16、聲學工程師進行圖紙深化（平面、立面、剖面、節點大樣圖若干）

17、聲學工程師制定技術交底文件（圖紙、材料、工藝工法、關鍵技術控制點、關鍵部件生產、采購控制點、關鍵技術驗收節點等；7大類132分項內容）

18、技術部門、生產部門對技術交底文件進行組織會審

19、聲學工程師對會審意見進行優化、整理

20、生產部門著手安排生產、組裝、調試

21、實行項目經理責任制，每天早晨、晚上進行遠程電話會議，梳理項目安全、質量、進度、技術問題

22、與客戶建立暢通的溝通協調機制

23、技術部門在關鍵技術控制點、關鍵技術驗收節點到現場進行監督、評定、驗收

24、項目驗收、出具完整竣工報告文件

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▋ 我們提交的降噪設計方案內容

國家相關規范、適用標準；聲學設計目標；聲學技術方案說明；聲學計算；受力計算（適用于有結構安全的項目）；通風散熱計算（適用于有散熱需求的項目）；方案可視化三維模型；二維CAD圖紙；工程量明細及報價單；公司介紹；相關案例介紹等

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▋ 我們的項目管理規范